|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Generator ultrasonik mengubah arus bolak-balik menjadi listrik tegangan tinggi frekuensi tinggi pada 15kHz, 20kHz, 40kHz, dll. Sinyal ini diubah menjadi getaran mekanis frekuensi tinggi oleh transduser. Klakson mentransmisikan getaran ke permukaan kontak termoplastik. Karena resistensi akustik yang tinggi pada antarmuka, panas gesekan lokal yang kuat dihasilkan, yang langsung melelehkan permukaan kontak. Tekanan kemudian diterapkan untuk pendinginan dan pembentukan, membentuk ikatan molekul yang kuat tanpa perekat, sekrup atau bahan tambahan lainnya.
1. Generator Ultrasonik : Menyediakan sinyal listrik frekuensi tinggi dengan fungsi pelacakan frekuensi otomatis.
2. Transduser + Booster + Klakson : Menyelesaikan konversi getaran elektro-mekanis dan amplifikasi amplitudo; klakson perlu disesuaikan sesuai dengan benda kerja.
3. Rangka dan Sistem Tekanan (pneumatik / servo): Memberikan kontrol tekanan dan langkah yang presisi.
4. Sistem Kontrol: Mengatur parameter pengelasan seperti waktu, energi dan langkah, serta mencatat data.
1. Tipe Desktop Standar (pneumatik / servo):
Tujuan umum, cocok untuk pengelasan massal bagian berukuran kecil dan menengah; model servo menawarkan presisi lebih tinggi (tingkat pukulan 0,01 mm).
2. Mesin Las Ultrasonik Meja Putar : Desain otomatis multi stasiun, cocok untuk produksi berkelanjutan berkecepatan tinggi.
3. Tipe Portabel Kecil / Terintegrasi : Kompak dan fleksibel, cocok untuk laboratorium atau produksi percobaan batch kecil.
- Hanya berlaku untuk termoplastik (seperti ABS, PC, PS, PA, PP, PET); plastik termoset tidak dapat dilas.
- Banyak digunakan dalam peralatan elektronik & listrik (kotak ponsel, pengisi daya, earphone), otomotif (bagian interior, rumah sensor), medis (jarum suntik, tabung sampel), mainan , pengemasan dan industri lainnya.
- Mendukung berbagai proses termasuk pengelasan, memukau, penyematan, pengelasan titik, pemangkasan , dll. Keunggulan Inti
1. Kecepatan cepat (pengelasan tunggal 0,1–1 detik), efisiensi tinggi.
2. Kekuatan pengelasan dekat dengan bahan dasar, dapat mencapai penyegelan kedap udara / kedap air.
3. Tidak ada bahan habis pakai, tidak ada polusi, ramah lingkungan dan hemat energi.
4. Mudah diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis.
