| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
|
Produktname
|
Ultraschall-Reinigungsmaschine
|
||||||
|
Automatisch
|
Automatisches System optional
|
||||||
|
Funktion
|
Reinigung
|
||||||
|
Typ
|
Ultraschall
|
||||||
|
Ultraschallleistung
|
Nach Bedarf anpassbar | ||||||
|
Ultraschallfrequenz
|
Anpassbare 28-kHz-/40-kHz-Frequenzoptionen | ||||||
Die Reinigungsmaschine für optische Harzlinsen LT0-14108 mit vierzehn Rillen ist eine Spezialausrüstung für Harzlinsen und Linsenformen in der optischen Industrie. Multifrequenz-Ultraschallgenerator und Stoßplatten-Reinigungsflüssigkeitsspeicher und unabhängiges Filtersystem. Wurfreinigungsgerät und langsam ziehendes Hebegerät, Heiß- und Reinlufttrocknungssystem, Heizung und automatisches Konstanttemperatursystem, organisches Reinigungsmittel, Gefriersystem
Gründliche und totwinkelfreie Reinigung
Ultraschallvibrationen dringen in winzige Lücken und tote Winkel ein und entfernen Schmutz, den manuelle oder herkömmliche Reinigung nicht erreichen kann.
Schadenfreie Reinigung
Durch die physikalische Reinigungsmethode wird die Werkstückoberfläche nicht zerkratzt, verformt oder korrodiert, wodurch die Präzision und das Finish der Teile geschützt werden.
Flexibel und anpassbar
Unterstützt mehrere Konfigurationen wie Leistung, Frequenz und Automatisierung, um den unterschiedlichen Reinigungsanforderungen verschiedener Branchen und Werkstücke gerecht zu werden.
Hohe Effizienz und Kosteneinsparung
Ersetzt die manuelle Reinigung, verbessert die Arbeitseffizienz erheblich und senkt die Arbeitskosten.
Langlebig und stabil
Die aus hochwertigem Edelstahl gefertigten Geräte sind korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig und haben eine lange Lebensdauer.
Verbessert die Oberflächenreinheit und Produktqualität von Werkstücken und steigert so die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
Standardisiert die Reinigungsqualität und gewährleistet konsistente Reinigungsergebnisse für jede Produktcharge.
Reduziert die Reinigungszeit und Arbeitsintensität und verbessert so die Effizienz der Produktionslinie erheblich.
Niedrige Betriebskosten und einfache Wartung senken die langfristigen Produktionskosten.
Normalerweise benötigen Vorverarbeitungsgeräte und deren Ersatzteile 7 bis 15 Tage. Reinigen Sie die Ausrüstung und den Aushärteofen 15–30 Tage lang. Die Reinigung der Vorbeschichtungsanlage dauert 45–60 Tage.